Диапазон 1250 А соответствует граничной зоне, где стандартные конструктивные решения начинают требовать усиления механической части и увеличения объема дугогасительных камер. Энергия, выделяющаяся при отключении номинального тока, достигает 250-300 кДж, что требует применения многопластинчатых деионизаторов или магнитного дутья для ускорения перемещения дуги в камеру. В устройствах с магнитным гашением используются постоянные магниты или электромагнитные катушки, создающие поле 0,3-0,5 Тл, которое выталкивает дугу в область охлаждения за 4-6 миллисекунд. Это сокращает время горения дуги и уменьшает эрозию контактов на 40-60% по сравнению с чисто камерным гашением.
Переходное сопротивление контактной системы при токах этого уровня становится источником значительных потерь мощности. При сопротивлении 50-100 мкОм, что типично для новых контактов, рассеиваемая мощность составляет 80-150 Вт на полюс. По мере износа сопротивление возрастает до 200-300 мкОм, и потери увеличиваются до 300-500 Вт, вызывая локальный нагрев контактов и ускоренную деградацию. Производители нормируют предельное значение сопротивления, при превышении которого требуется ревизия или замена контактной группы — обычно это 150-200% от начального значения. Измерение проводится микроомметрами постоянного тока с компенсацией термоЭДС для исключения погрешности измерений.
Частота коммутаций влияет на тепловой режим дугогасительной камеры. При отключениях чаще одного раза в 10-15 минут камера не успевает охлаждаться до температуры окружающей среды, что снижает эффективность гашения дуги. Большинство выключателей рассчитаны на 10-20 циклов в час при номинальном токе, более интенсивная работа требует применения устройств с принудительным охлаждением или увеличенными габаритами камер. Специализированные исполнения для систем постоянного тока требуют особого внимания к конструкции дугогасительных камер, поскольку в DC-цепях отсутствуют естественные переходы через ноль, упрощающие гашение дуги.
Механическая прочность изоляционных деталей подвергается испытаниям при электродинамических усилиях, возникающих при сквозных токах КЗ. При токе 80-100 кА усилие между параллельными шинами с межосевым расстоянием 100 мм достигает 6-8 тонн на метр длины. Изоляционные опоры и траверсы должны выдерживать эти нагрузки без трещин и остаточных деформаций. Материалы на основе эпоксидных смол с минеральным наполнителем обеспечивают прочность 150-200 МПа на изгиб, что достаточно для большинства применений. Альтернативные материалы — стеклонаполненный полиэстер или фенольные смолы — имеют меньшую стоимость, но повышенное водопоглощение и требуют защиты от конденсата в условиях переменной влажности.